Las herramientas para roscar son como tijeras de precisión para "peluquear" el metal. Gracias a la perfecta coordinación de la rotación del husillo del torno y el avance de la herramienta, cortan ranuras en espiral en la superficie de la pieza de trabajo. Las herramientas comunes con punta de 60 grados son adecuadas para roscas ordinarias, las herramientas trapezoidales están especializadas para roscas de transmisión y las herramientas de arco circular pueden mecanizar roscas de sellado suaves. La clave es hacer coincidir el perfil de la herramienta con el tipo de hilo, del mismo modo que diferentes peinados requieren diferentes tijeras.
Tres escenarios de aplicación principales en la práctica:
Mecanizado de roscas por lotes: 5 veces más eficiente que las matrices, especialmente indicado para la producción de piezas estándar como tornillos.
Roscas de gran diámetro: mecanice fácilmente piezas de trabajo grandes que las matrices no pueden manejar, como roscas de tuberías.
Roscas especiales personalizadas: el paso y el perfil de la rosca se pueden ajustar libremente para satisfacer las necesidades de piezas no-estándar.
Secretos para prolongar la vida útil de la herramienta:Recuerde estos tres puntos durante la operación para extender la vida útil de su herramienta de roscado por seis meses: Primero, controle la velocidad de corte; Lo ideal es mantener entre 150 y 200 rpm al mecanizar piezas de acero. En segundo lugar, utilice un método de corte en capas, en el que cada avance no supere los 0,2 mm. Por último, no olvide utilizar líquido de corte para enfriar la herramienta; Al igual que aplicar una "máscara" a la herramienta, previene eficazmente el sobrecalentamiento y el desgaste del filo.
