Las fresas CNC se pueden clasificar sistemáticamente según su aplicación prevista, diseño estructural y método utilizado para mecanizar el dorso de los dientes.
Clasificadas por aplicación, las principales categorías incluyen fresas cilíndricas, utilizadas en fresadoras horizontales para mecanizar superficies planas; fresas de planear, utilizadas en fresadoras verticales, de extremo-o de pórtico para mecanizar superficies planas; fresas de extremo, utilizadas para mecanizar ranuras y superficies escalonadas; fresas de tres-caras, utilizadas para mecanizar diversas ranuras y superficies escalonadas; fresas angulares, utilizadas para fresar ranuras en ángulos específicos; y sierras cortadoras, utilizadas para mecanizar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo. Además, hay cortadores de chaveteros, cortadores de cola de milano, cortadores de ranura en T y varios tipos de fresas de forma.
Clasificadas por estructura, las fresas se pueden dividir en tipos de cuerpo-sólido, de dientes-soldados, de dientes-insertados y indexables. En el tipo de cuerpo sólido-, el cuerpo del cortador y los dientes se fabrican como una sola unidad integral; en el tipo de diente soldado-, los dientes están hechos de carburo cementado u otros materiales de herramienta-resistentes al desgaste y están soldados al cuerpo del cortador; en el tipo de diente insertado-, los dientes se sujetan mecánicamente y se fijan al cuerpo del cortador; y el tipo indexable entra en la categoría de herramientas indexables.
Clasificadas según el método utilizado para mecanizar el dorso de los dientes, las fresas se dividen en fresas-con relieve y fresas-con relieve. Los cortadores de dientes-aliviados cuentan con una superficie estrecha en la cara del flanco para crear un ángulo libre; Ofrecen una vida útil más larga y la parte posterior de sus dientes puede adoptar una de tres formas: recta, curva o poligonal. Las caras de los flancos de las cortadoras-con relieve se mecanizan-generalmente mediante un proceso de alivio (o -esmerilado)-para seguir un perfil en espiral de Arquímedes; cuando la herramienta se desafila, sólo es necesario reafilar la cara de desprendimiento, preservando así el perfil original del diente. Este diseño se utiliza comúnmente en la fabricación de fresas de engranajes y otros tipos de fresas de formas.
Los tipos comunes de fresas se clasifican en términos generales en fresas-de extremo plano, fresas-de punta esférica y fresas de forma. Las fresas de extremo plano-se utilizan para el fresado de desbaste para eliminar grandes volúmenes de material y también se pueden utilizar para el fresado de acabado de pequeñas superficies o contornos horizontales; Los molinos de punta de bola-se utilizan para el fresado de semiacabado y acabado de superficies curvas, mientras que las versiones de menor-diámetro se pueden usar para terminar-superficies empinadas o crear pequeños chaflanes en paredes verticales. Las fresas de forma incluyen cortadoras de biselado, cortadoras de ranura en T (también conocidas como cortadoras de tambor), cortadoras de forma de engranaje-, cortadoras de radio interno y herramientas especializadas similares. Las fresas planeadoras cuentan con bordes cortantes tanto en sus caras periféricas como en sus extremos; Por lo general, se construyen con un diseño de dientes-insertados y utilizan acero rápido-o carburo para los dientes del cortador. Las fresas poseen bordes cortantes tanto en su superficie cilíndrica como en su cara final, lo que permite operaciones de corte simultáneas o independientes; los filos cortantes situados en la superficie cilíndrica sirven como filos cortantes primarios. Las fresas de chavetero están equipadas con dos dientes de corte y cuentan con bordes cortantes tanto en su cara cilíndrica como en su extremo; Durante el mecanizado, la herramienta primero avanza axialmente para alcanzar la profundidad de ranura requerida y luego atraviesa la dirección del chavetero para fresar en toda su longitud. Las fresas de rosca, diseñadas específicamente para generar roscas en máquinas herramienta CNC, permiten el mecanizado de materiales de alta-dureza a través de un control simultáneo de tres-ejes, estableciéndose así como una categoría práctica y ampliamente adoptada de herramientas de corte. Los materiales comunes utilizados para las fresas incluyen acero de alta velocidad y carburo; este último, caracterizado por su alta dureza y resistencia de corte superior, permite mayores velocidades de husillo y avances, lo que lo hace particularmente adecuado para mecanizar materiales difíciles-de-cortar como acero inoxidable y aleaciones de titanio.
